کوره بوته
چرا ما را انتخاب کنید؟
کیفیت محصول قابل اعتماد
شرکت Xinkyo در سال 2005 توسط محققان حرفه ای مواد تاسیس شد. بنیانگذار آن در دانشگاه پکن تحصیل کرده و تولید کننده پیشرو در تجهیزات آزمایشگاهی با دمای بالا و تجهیزات آزمایشگاهی تحقیقات مواد جدید است. این ما را قادر می سازد تا تجهیزات با کیفیت بالا و کم هزینه با دمای بالا را برای آزمایشگاه های تحقیق و توسعه مواد تهیه کنیم.
تجهیزات پیشرفته
تجهیزات اصلی تولید: ماشینهای پانچ CNC، ماشینهای خم CNC، ماشینهای حکاکی CNC، ماشینهای تراش CNC کورهای با دمای بالا، ماشینهای دراز، فرز دروازهای، مراکز ماشینکاری، ورقهای فلزی، ماشینهای برش لیزری، ماشینهای پانچ CNC، ماشینهای خمشی، ماشینهای جوش خود خازنی ، دستگاه های جوش آرگون، جوش لیزری، دستگاه های سندبلاست، اتاق های پخت خودکار رنگ.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
این محصولات عمدتاً در سرامیک، متالورژی پودر، چاپ سه بعدی، تحقیق و توسعه مواد جدید، مواد کریستالی، عملیات حرارتی فلز، شیشه، مواد الکترود منفی برای باتریهای لیتیومی انرژی جدید، مواد مغناطیسی و غیره استفاده میشوند.
بازار گسترده
درآمد فروش صادرات سالانه کوره XinKyo بیش از 50 میلیون است که بازارهای آمریکای شمالی (مانند ایالات متحده، کانادا، مکزیک و غیره) 30٪ و بازارهای اروپایی (مانند فرانسه، اسپانیا، آلمان و غیره) سهم دارند. حدودا 20٪؛ 15% در آسیای جنوب شرقی (ژاپن، کره، تایلند، مالزی، سنگاپور، هند و غیره) و 10% در بازار روسیه؛ 10٪ در خاورمیانه (عربستان سعودی، امارات، و غیره)، 5٪ در بازار استرالیا، و 10٪ باقی مانده است.
کوره بوته چیست؟
کوره بوته نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم استفاده می شود. آنها یکی از قدیمی ترین انواع کوره های ذوب و یکی از رایج ترین کوره های مورد استفاده در صنعت هستند. ظرفی که فلزات و مواد افزودنی در آن قرار میگیرند، «بوته» نامیده میشود و از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند گرافیت، خاک رس یا سرامیک ساخته شده است. کوره های بوته معمولاً از یک محفظه کوره ساخته شده از مواد نسوز تشکیل شده است که توسط یک منبع سوخت مانند گاز طبیعی، پروپان یا برق گرم می شود. بوته در داخل محفظه کوره قرار می گیرد و حرارت داده می شود تا فلز داخل آن ذوب شود. هنگامی که فلز ذوب شد، می توان آن را در قالب ریخت تا اشکال و اشکال مختلفی ایجاد کند. بوته را می توان با استفاده از انبر یا ابزارهای دیگر از محفظه کوره خارج کرد و فلز مذاب را در قالب ها ریخت.
-
![کوره بوته خلاء بالا]()
کوره بوته خلاء بالاSG2-3-12TP یک کوره بوته خلاء بالا است، با یک بوته کوارتز که در یک کوره سیمی مقاومتی قرار داده شده است، که می تواند گاز بی اثر و خلاء مورد نیاز را وارد کند. مجهز به فلنج اختصاصی فولاد ضد زنگ و مهر...بیشتر -
![کوره بوته گرد 6L 1100C]()
کوره بوته گرد 6L 1100Cقابل تنظیمبیشتر
پایدار @1100 درجه
Φ160×H300mm
پاکیزه و صرفه جویی در انرژی-
کنترل برنامه 30 بخش
عایق-دو لایه
گرمایش دقیق و بدون مراقبت -
![کوره بوته همزن]()
کوره بوته همزن1. کنترل دما دقیق، قابل برنامه ریزی چند گروهیبیشتر
2. عملکرد آسانسور در دسترس است
3. طراحی از نوع گودال یا بوته
4.عملکرد همزن با سرعت متغیر
5. دمای عملیاتی تا 1100 درجه -
![کوره پیرولیز زیست توده آزمایشگاهی]()
کوره پیرولیز زیست توده آزمایشگاهیپیرولیز زیست توده (همچنین به عنوان پیرولیز یا ترک خوردگی شناخته می شود) معمولاً به فرآیندی اطلاق می شود که در آن زیست توده در یک محیط بی هوازی یا با اکسیژن کم گرم می شود و باعث تجزیه مولکولی برای...بیشتر -
![کوره مینی بوته]()
کوره مینی بوتهکوره مینی بوته;بیشتر
اندازه های مختلف در دسترس هستند.
درب باز بالا آسان برای کار؛
کنترل خودکار PID؛ -
![کوره بوته آزمایشگاهی]()
کوره بوته آزمایشگاهیکوره بوته خلاء با جمع کننده های میعانات;بیشتر
انواع روش های تصفیه گازهای خروجی موجود است.
محدوده دمایی مختلف اختیاری است.
کنترل خودکار PID؛ -
![کوره بوته آزمایشگاهی]()
کوره بوته آزمایشگاهیکوره بوته قابل برنامه ریزی؛ محفظه مربع در نوع عمودی؛ نوع درب بارگذاری بالا؛ کوره آزمایشگاهی با کنترل PID؛بیشتر -
![کوره بوته ای 1200 درجه]()
کوره بوته ای 1200 درجهSG2-6-12TP یک کوره بوته 1200 درجه است، با عناصر گرمایش الکتریکی ساخته شده از سیم های مقاومتی و کنترل PID 30 یا 50 قطعه. این کوره با جذب خلاء از مواد فیبر سرامیکی آلومینا با خلوص بالا تشکیل می شود...بیشتر
مزایای کوره بوته
تطبیق پذیری
کوره های بوته ای را می توان برای ذوب طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، آلیاژها، شیشه و سرامیک استفاده کرد.
اندازه جمع و جور
کوره های بوته در طیف وسیعی از اندازه ها موجود هستند که آنها را برای کاربردهای در مقیاس کوچک یا برای استفاده در آزمایشگاه ها ایده آل می کند.
آسان برای استفاده
کارکرد کوره های بوته ای نسبتاً ساده است و نیازی به آموزش گسترده یا مهارت های تخصصی ندارد.
کنترل دقیق دما
با استفاده از یک سیستم کنترل دما، کوره های بوته می توانند دمای دقیقی را حفظ کنند و برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق دما دارند، ایده آل هستند.
دمای ذوب بالا
کوره های بوته می توانند به دمای بسیار بالایی برسند و برای ذوب مواد با نقطه ذوب بالا مانند تنگستن و پلاتین مناسب می باشند.
مقرون به صرفه
در مقایسه با انواع دیگر کوره ها، کوره های بوته نسبتاً ارزان هستند و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند و آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه برای بسیاری از صنایع تبدیل می کند.
انواع کوره بوته
کوره نوع گودال ( ثابت )
همانطور که از نام آن مشخص است، کوره گودال در زیر سطح زمین ساخته شده است، به طوری که بوته را می توان به راحتی از کف مغازه بلند کرد. فلزی که باید ذوب شود در بوته ها قرار می گیرد. بوته ها در محفظه گرمایش قرار می گیرند و کک کافی در اطراف و بالای بوته بسته بندی می شود. یک دودکش بلند متصل، به عنوان یک کشش طبیعی عمل می کند. پیش نویس دودکش با استفاده از دمپر کنترل می شود. یک دروازه آتش قابل جابجایی در پایین کوره ارائه شده است. پس از ذوب کافی، بوته ها توسط انبر دسته بلند بلند می شوند.
کوره نوع Bale-out (Stationary).
شکل کوره استوانه ای است و بالاتر از سطح زمین ساخته شده است. شکل استوانه ای به شعله کمک می کند تا به طور یکنواخت در اطراف بوته حرکت کند. یک فن برای کشش اجباری در نظر گرفته شده است و گازهای زائد از دهانه بالا خارج می شوند. کورههای بیلآوت معمولاً از نفت یا گاز استفاده میکنند و برای ذوب آلیاژهای غیرآهنی مانند آلومینیوم، منیزیم، روی، سرب و غیره استفاده میشوند.
کوره نوع کج
کوره نوع کج از سطح زمین بالاتر است. بر روی دو پایه نصب می شود و به وسیله چرخ گردان می چرخد. کوره ممکن است نفت، کک یا گاز باشد و از کشش اجباری استفاده می شود. در مورد کوره های کک سوز نیز یک تشت خاکستر ارائه می شود. یک بشکه روغن در ارتفاع 5-6 متری از سطح کف قرار می گیرد، در مورد کوره های نفت سوز از بوته های با لبه های بلند ریختن در کوره های کج استفاده می شود. کج کردن یکی با کمک دستگاه های هیدرولیک یا با چرخ چرخان دستی است. کوره شیب دار برای ذوب مقادیر زیادی فلز تا وزن 500 کیلوگرم استفاده می شود.
کاربرد کوره بوته
ذوب آلیاژ مس
کوره بوته می تواند آلیاژهای مختلف مس مانند برنج، برنز، مس سفید و غیره را ذوب کند. با کنترل دمای حرارت و زمان ذوب می توان آلیاژهای مس با کیفیت بالا را بدست آورد.
ذوب آلیاژ آلومینیوم
یک کوره بوته میتواند آلیاژهای آلومینیوم مختلف، مانند آلیاژهای آلومینیوم هوانوردی، آلیاژهای آلومینیوم ساختمانی و غیره را ذوب کند. با بهینهسازی پارامترهای فرآیند گرمایش، میتوان استحکام، سختی، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص آلیاژهای آلومینیوم را بهبود بخشید.
ذوب فولاد ضد زنگ
کوره بوته می تواند برای ذوب فولادهای ضد زنگ مختلف مانند فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316 و غیره استفاده شود. با کنترل دمای حرارت و زمان ذوب، می توان فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا به دست آورد.
ذوب آلیاژ تیتانیوم
کوره بوته می تواند برای ذوب آلیاژهای تیتانیوم مختلف مانند آلیاژهای تیتانیوم هوانوردی و آلیاژهای تیتانیوم پزشکی و غیره استفاده شود. این کوره می تواند قدرت گرمایشی کافی برای رسیدن به ذوب صاف آلیاژ تیتانیوم را فراهم کند.
بازیافت فلزات
کوره بوته می تواند برای بازیافت فلزات قراضه مختلف مانند ضایعات آلومینیوم، ضایعات مس، ضایعات فولاد و غیره استفاده شود. از طریق گرمایش القایی، ضایعات فلزی را می توان به سرعت ذوب، خالص کرد و مجددا استفاده کرد.
درمان سطح فلز
می توان از آن برای عملیات سطح فلز مانند عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم، عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ و غیره استفاده کرد. با کنترل دمای حرارت و سرعت گرمایش می توان سختی سطح فلز را تنظیم و بهبود بخشید.
اجزای اصلی کوره بوته
منبع گرمایش
منبع گرمایش در کوره بوته معمولاً مشعل برقی یا گازی است. کوره های الکتریکی از عناصر گرمایشی مانند سیم های مقاومتی یا الکترودهای گرافیتی استفاده می کنند، در حالی که کوره های گازی از مشعل هایی استفاده می کنند که گرمای شدید تولید می کنند. منبع گرمایش وظیفه تامین انرژی لازم برای ذوب مواد داخل بوته را بر عهده دارد.
سیستم اگزوز
در طی فرآیند ذوب، گازها و دودهایی تولید می شود که باید به طور ایمن از کوره خارج شوند. سیستم اگزوز در یک کوره بوته شامل دریچهها، دودکشها یا فنهای خروجی است که به طور موثر این محصولات جانبی را حذف میکنند و محیط کاری تمیز و ایمن را تضمین میکنند.
بوته
بوته ظرفی ساخته شده از مواد نسوز که قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا می باشد. برای نگهداری مواد خامی که نیاز به ذوب دارند، مانند فلزات یا آلیاژها طراحی شده است. بوته ها معمولاً از موادی مانند گرافیت، خاک رس یا سرامیک ساخته می شوند که بستگی به نقطه ذوب و خواص شیمیایی مواد در حال پردازش دارد.
سیستم کنترل دما
برای اطمینان از شرایط ذوب بهینه، یک سیستم کنترل دما در کوره بوته ادغام شده است. این سیستم دمای داخل کوره را کنترل و تنظیم می کند و از گرم شدن بیش از حد یا کم گرم شدن بوته جلوگیری می کند. معمولاً شامل ترموکوپل ها، کنترل پنل ها و نرم افزارهایی است که به اپراتورها اجازه می دهد دمای مورد نظر را تنظیم و حفظ کنند.
کوره بوته نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزات با نقطه ذوب پایین مانند برنج، برنز و آلومینیوم استفاده می شود. این شامل یک محفظه کوره ساخته شده از مواد نسوز است که توسط یک منبع سوخت مانند گاز، نفت، پروپان یا کک گرم می شود. سوخت مستقیماً بوته را در معرض منبع گرمایش قرار می دهد و هر سوخت سطح متفاوتی از گرما را ارائه می دهد که در BTU اندازه گیری می شود. بوته باید بتواند حداکثر BTUهایی را که سوخت کوره می تواند اعمال کند، تحمل کند.
خود بوته ظرفی است که از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند گرافیت، خاک رس یا سرامیک ساخته شده است. داخل محفظه ی کوره قرار می گیرد و حرارت داده می شود تا فلز داخل آن ذوب شود. بوته باید مخروطی باشد تا شعله از پایین به بالا در اطراف آن بچرخد و از گرم شدن یکنواخت اطمینان حاصل شود. مواد بوته همچنین باید بتواند در برابر آسیب اکسیداسیون ناشی از شعله مقاومت کند و سرعت تغییرات حرارتی را که تجربه می کند را در خود جای دهد.
کار کوره بوته شامل حرارت دادن مواد داخل بوته تا زمانی که به نقطه ذوب خود برسد. المنت حرارتی حرارت تولید می کند که به بوته منتقل می شود و باعث گرم شدن مواد داخل آن و در نهایت ذوب شدن آن می شود. هنگامی که فلز ذوب شد، می توان آن را در قالب ریخت تا اشکال و اشکال مختلفی ایجاد کند.
کوره های بوته ای هزاران سال است که مورد استفاده قرار گرفته اند و تاریخچه ای طولانی دارند. اولین کوره های بوته ای شناخته شده توسط بین النهرین ها در حدود ۲۵۰۰ سال قبل از میلاد برای ریخته گری مصنوعات برنزی مورد استفاده قرار گرفت. امروزه کوره های بوته در اندازه ها و طرح های مختلف از کوره های آزمایشگاهی کوچک گرفته تا کوره های بزرگ صنعتی که در ریخته گری ها استفاده می شوند موجود می باشد. با وجود پیشرفت های تکنولوژیکی، اصول اولیه کوره بوته یکسان باقی می ماند و آن را به یک ابزار اساسی در صنعت ساخت و مواد تبدیل می کند.
فرآیند کوره بوته چیست؟
کوره بوته نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری فلزاتی که نقطه ذوب پایینی دارند مانند برنج، برنز و آلومینیوم استفاده می شود. این شامل یک ظرف به نام بوته، ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند گرافیت، خاک رس، یا سرامیک، و یک محفظه کوره ساخته شده از مواد نسوز است. محفظه کوره توسط یک منبع سوخت مانند گاز طبیعی، پروپان یا برق گرم می شود.
فرآیند کوره بوته با قرار دادن بار فلزی در داخل بوته شروع می شود. سپس بوته در عنصر گرمایش کوره قرار می گیرد. عنصر گرمایش گرما تولید می کند که از طریق رسانایی به بوته منتقل می شود. گرما باعث می شود که بار فلزی داخل بوته گرم شده و در نهایت ذوب شود.
کوره به گونه ای طراحی شده است که حرارت را حفظ کرده و دمای مورد نیاز را تا زمانی که مواد داخل بوته به طور کامل ذوب شود حفظ می کند. این مهم برای اطمینان از اینکه فلز در حالت مایع قرار دارد و چسبناک تر شده است، ریختن آن را در قالب ها یا ظروف آسان تر می کند.
برخی از کوره های بوته ممکن است ویژگی های اضافی داشته باشند، مانند یک درب برای پوشاندن بوته یا یک سیستم کنترل دما برای تنظیم گرما. این ویژگی ها می تواند به کنترل فرآیند کار و دستیابی به نتایج مطلوب کمک کند.
اندازه و طراحی کوره بوته بسته به کاربرد مورد نظر و نوع ماده ذوب شده می تواند متفاوت باشد. کوره های بوته معمولاً در ریخته گری ها، آزمایشگاه ها، جواهرسازی و صنایع شیشه دمی استفاده می شود.
کوره های بوته از زمان های قدیم مورد استفاده قرار گرفته اند و همچنان به عنوان یک ابزار اساسی در صنعت ساخت و تولید مواد هستند. آنها مزایایی مانند تطبیق پذیری، سهولت استفاده و توانایی ذوب دسته های کوچک آلیاژهای با نقطه ذوب پایین را ارائه می دهند.
نحوه نصب بوته کوره قابل جابجایی
بلافاصله قبل از نصب بوته را بازرسی کنید تا مطمئن شوید:
اینکه دمای بوته بالاتر از نقطه انجماد آب باشد. اگر بوته در معرض رطوبت بالا قرار داشته باشد، در صورت کاهش دما به زیر نقطه انجماد، ممکن است در اثر انبساط حرارتی (یخ) در دیواره های بوته آسیب ببیند.
در اثر جابجایی یا نگهداری آسیبی ندیده است. بوته آسیب دیده نباید نصب شود.
اطمینان حاصل کنید که بلوک پایه تراز، به درستی در مرکز کوره، ارتفاع صحیح و بزرگتر از کف بوته است.
برای بوته های بزرگتر، از تسمه های ایمن یا مکانیزم بالابر طراحی شده برای بوته استفاده کنید تا بوته را با دقت به داخل کوره ببرید. آن را روی بلوک پایه وسط قرار دهید و مطمئن شوید که تراز است.
حداقل یک شکاف 1/3 اینچی (8 میلی متر) بین بوته و بالا و کناره های کوره ایجاد کنید تا امکان انبساط بوته فراهم شود. شکاف انبساط ناکافی منجر به ترک خوردگی بوته می شود.
اگر بوته دارای یک دهانه است، مطمئن شوید که حداقل یک شکاف 1 ½ اینچ (38 میلی متر) بین دهانه و سینی دهانه کوره وجود دارد تا امکان انبساط بوته وجود داشته باشد.
از یک پتوی الیاف سرامیکی برای مهر و موم کردن فضای بین بالای کوره و لبه بالایی بوته استفاده کنید.
در یک کوره کج، از آجرهای مکان یابی استفاده کنید که برای نگه داشتن بوته در موقعیت خود و در عین حال امکان انبساط بوته طراحی شده اند. یک شکاف انبساط 1/4 اینچ-3/8 اینچ ({4}} میلیمتر) بین بوته و آجرهای دستگیره (از اسپیسر قابل احتراق استفاده کنید).
در کوره های گازسوز یا نفت، اطمینان حاصل کنید که شعله کوره به صورت مماس در اطراف بوته حرکت می کند و یک نقطه از سطح آن را بیش از حد گرم نمی کند. حتی گرمایش برای دستیابی به عمر طولانی ضروری است.
سوراخهای تخلیه کوره به فلز مذاب اجازه میدهد تا در صورت از کار افتادن بوته در حین عملیات ذوب یا نگهداری، از پوسته کوره خارج شود و به یک منطقه محفظه برود. با این حال، این سوراخ های تخلیه باید به درستی مهر و موم شوند (برای روش آب بندی مناسب به سازنده کوره مراجعه کنید) برای جلوگیری از آسیب بوته. به طور کلی، برای کوره های برقی، سوراخ تخلیه با استفاده از صفحه نازک (1 میلی متر یا کمتر) روی آب بندی می شود. در کوره های گازسوز یا نفت از دروازه سوراخ تخلیه استفاده می شود.
مراقبت از بوته در طول کارکرد عادی کوره بوته
شارژ کردن بوته شما
شیوه های نادرست شارژ کردن، قاتل بوته هستند. آسیب فیزیکی ناشی از ریختن مواد باردار سنگین در یک بوته خالی صرفاً عمر مفید بوته را کاهش نمی دهد، بلکه می تواند باعث خرابی ناگهانی بوته شود. هنگام شارژ یک بوته خالی، ابتدا مواد ضایعات کوچک و مواد برگشتی باید به دقت در کف بوته قرار داده شوند تا از آن سطح داخلی محافظت شود. سپس شمش ها را می توان با دقت اضافه کرد. اگر فقط شمش ها شارژ می شوند، باید آنها را به آرامی به صورت عمودی در کوره فرو برد و اگر کوره عمیق است، از انبر استفاده کرد. فلز را محکم بسته بندی نکنید، اجازه دهید تا فلز منبسط شود و احتمال پل زدن را کاهش دهید. برخی از مواد بوته ای نسبت به سایرین در برابر آسیب فیزیکی مقاوم تر هستند. بدانید بوته شما چقدر در برابر آسیب فیزیکی مقاوم است و به محدودیت های آن احترام بگذارید.
بوته خود را گرم کنید
حتی یک بوته گرم و به تازگی تخلیه شده نیاز به حرارت تدریجی و کنترل شده قبل از اعمال حرارت ذوب کامل دارد. گرمایش مناسب از آسیب ناشی از شوک حرارتی جلوگیری می کند. انواع مختلف بوته به چرخه های گرمایش متفاوتی نیاز دارند زیرا برخی از مواد بوته نسبت به سایرین نسبت به تغییرات سریع دما حساس تر هستند. دستورالعمل گرمایش ارائه شده توسط سازنده بوته را بدانید و دنبال کنید.
محافظت از بوته خود در برابر حملات شیمیایی
اگر کاربرد ذوب یا نگهداری شما نیاز به استفاده زیاد از فلاکس دارد یا مقادیر زیادی سرباره یا تفاله تولید می کند، باید از نوع بوته ای استفاده کنید که در برابر حملات شیمیایی و فرسایش مقاومت می کند. اما شما می توانید با استفاده از حداقل مقدار شار مورد نیاز و تنها پس از مذاب شدن کامل فلز، شار را به هر نوع بوته ای کمک کنید تا در برابر حملات شیمیایی و تجمع سرباره و تفاله مقاومت کند. همچنین مهم است که بوته خود را هر روز به دقت تمیز کنید در حالی که هنوز در شرایط داغ قرمز است. داس سرعت انبساط بالایی دارد و باعث ایجاد فشار داخلی می شود که می تواند به بوته آسیب برساند. همچنین حمله شیمیایی را تسریع می کند.
هرگز بوته خود را بیش از حد گرم نکنید
هر بوته دارای حداکثر دمایی است. شما باید آن حد را بدانید و زیر آن عمل کنید. فراتر از این حد به بوته آسیب می رساند، عمر مفید آن را کاهش می دهد و می تواند منجر به خرابی بوته شود. بهترین دفاع در برابر گرمای بیش از حد بوته، پیروی از یک عمل قرائت مکرر دمای حمام مذاب با یک پیرومتر قابل حمل یا ثابت است. هر بوته ای را که در معرض دمای بالاتر از حد مجاز قرار گرفته است از سرویس خارج کنید.
محدوده دمای کوره بوته چیست؟
محدوده دمایی کوره بوته بسته به نوع مواد بوته و فلزات یا آلیاژهای ذوب شده یا نگهداری می تواند متفاوت باشد. به طور کلی، محدوده دما برای کوره های بوته بین 1000 درجه تا 1350 درجه (1800 درجه فارنهایت و 2450 درجه فارنهایت) برای پخت بوته ها از هر طرف با گاز است. با این حال، محدوده دما نیز می تواند مختص نوع بوته و لعاب مورد استفاده باشد.
از نظر اندازه بوته، در نظر گرفتن ابعاد نمونه و اندازه بوته مناسب مهم است. نوع مواد بوته نیز به حداکثر دمای کوره بستگی دارد. به عنوان مثال، یک بوته زیرکونیا برای کوره ای با حداکثر دمای 2100 درجه یا بالاتر مناسب است.
ولتاژ ورودی یکی دیگر از متغیرهای مهم در انتخاب کوره بوته مناسب است. گزینه های موجود برای منابع برق بسته به نوع کوره از 110 VAC تا 220 VAC متغیر است. مهم است که ولتاژ ورودی استاندارد در محل خود را در نظر بگیرید، زیرا ممکن است با سایر نقاط جهان متفاوت باشد.
در نظر گرفتن محدوده دمایی یک کوره آزمایشگاهی ضروری است زیرا بر فرآیندها و نتیجه محصولات شما تأثیر می گذارد. سه محدوده دمایی برای کوره های حرارتی وجود دارد: گرمایش تا 1300 درجه، گرمایش تا 1500 درجه و گرمایش تا 1800 درجه. انتخاب محدوده دما به فناوری عنصر گرمایش استفاده شده در کوره بستگی دارد.
بوته های مورد استفاده در ذوب و نگهداری فلزات و آلیاژهای مختلف دارای محدوده دمایی متفاوتی هستند. بوته های سفالی گرافیت و کاربید سیلیکون با پیوند کربن و سرامیک به طور گسترده در ذوب و نگهداری آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم، مس و آلیاژهای مبتنی بر مس، فلزات گرانبها و روی استفاده می شود. این بوته ها دارای محدوده دمایی از 400 درجه / 750 درجه فارنهایت تا 1600 درجه / 2912 درجه فارنهایت هستند.
در حالی که برخی از انواع بوته میتوانند طیف وسیعی از فلزات را پشتیبانی کنند، اغلب لازم است بوتههایی را انتخاب کنیم که برای فلزات یا آلیاژهای خاص با محدوده دمای عملیاتی محدودتری انتخاب شوند. این ویژگی عملکرد بهتر و مقاومت در برابر آسیب خوردگی ناشی از شارهای تصفیه فلز را امکان پذیر می کند.
گواهینامه های ما
کارخانه ما
شرکت Xinkyo در سال 2005 توسط محققان حرفه ای مواد تاسیس شد. بنیانگذار آن در دانشگاه پکن تحصیل کرده و تولید کننده پیشرو در تجهیزات آزمایشگاهی با دمای بالا و تجهیزات آزمایشگاهی تحقیقات مواد جدید است. این ما را قادر می سازد تا تجهیزات با کیفیت بالا و کم هزینه با دمای بالا را برای آزمایشگاه های تحقیق و توسعه مواد تهیه کنیم. محصولات ما شامل کوره های با دمای بالا، کوره های لوله، کوره های خلاء، کوره های چرخ دستی، کوره های بالابر و سایر مجموعه های کامل تجهیزات می باشد. به لطف طراحی عالی، قیمتهای مقرونبهصرفه و خدمات مشتری، شینکیو متعهد است که به رهبر جهانی در تحقیقات علم مواد برای تجهیزات با دمای بالا تبدیل شود.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای کوره بوته
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو کوره بوته در چین، ما به گرمی از شما برای خرید کوره بوته با درجه بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. همه محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.