کوره لوله
چرا ما را انتخاب کنید؟
کیفیت محصول قابل اعتماد
شرکت Xinkyo در سال 2005 توسط محققان حرفه ای مواد تاسیس شد. بنیانگذار آن در دانشگاه پکن تحصیل کرده و تولید کننده پیشرو در تجهیزات آزمایشگاهی با دمای بالا و تجهیزات آزمایشگاهی تحقیقات مواد جدید است. این ما را قادر می سازد تا تجهیزات با کیفیت بالا و کم هزینه با دمای بالا را برای آزمایشگاه های تحقیق و توسعه مواد تهیه کنیم.
تجهیزات پیشرفته
تجهیزات اصلی تولید: ماشینهای پانچ CNC، ماشینهای خم CNC، ماشینهای حکاکی CNC، ماشینهای تراش CNC فر با دمای بالا، ماشینهای دراز، فرز دروازهای، مراکز ماشینکاری، ورق فلز، ماشینهای برش لیزری، ماشینهای پانچ CNC، ماشینهای خمشی، ماشینهای جوش خود خازنی ، دستگاه های جوش آرگون، جوش لیزری، دستگاه های سندبلاست، اتاق های پخت خودکار رنگ.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
این محصولات عمدتاً در سرامیک، متالورژی پودر، چاپ سه بعدی، تحقیق و توسعه مواد جدید، مواد کریستالی، عملیات حرارتی فلز، شیشه، مواد الکترود منفی برای باتریهای لیتیومی انرژی جدید، مواد مغناطیسی و غیره استفاده میشوند.
بازار گسترده
درآمد فروش صادرات سالانه کوره XinKyo بیش از 50 میلیون است که بازارهای آمریکای شمالی (مانند ایالات متحده، کانادا، مکزیک و غیره) 30٪ و بازارهای اروپایی (مانند فرانسه، اسپانیا، آلمان و غیره) سهم دارند. حدودا 20٪؛ 15% در آسیای جنوب شرقی (ژاپن، کره، تایلند، مالزی، سنگاپور، هند و غیره) و 10% در بازار روسیه؛ 10٪ در خاورمیانه (عربستان سعودی، امارات، و غیره)، 5٪ در بازار استرالیا، و 10٪ باقی مانده است.
کوره لوله چیست؟
کوره لوله ای یک دستگاه گرمایش الکتریکی است. به طور کلی دارای یک لوله استوانه ای است که توسط عناصر گرمایشی اطراف گرم می شود. آلومینا، کوارتز ذوب شده و پیرکس معمولاً به عنوان مواد لوله در کوره های لوله استفاده می شوند. در مورد مواد خورنده از لوله های تنگستن یا مولیبدن استفاده می شود. برای به حداقل رساندن انتقال حرارت به محیط از عایق در بیرون استفاده می شود. این می تواند طبق نیاز فرآیند یا مشتری دارای مناطق گرمایشی یک یا چندگانه باشد. دما را می توان با استفاده از ترموکوپل و سیستم بازخورد کنترلر اندازه گیری و کنترل کرد.
-
![کوره لوله وکیوم]()
کوره لوله وکیوماین محصول SK{0}}TPHV خلاء بالایی دارد و می تواند به عنوان پمپ انتشار یا پمپ مولکولی انتخاب شود. در زیر مقدمه ای برای استفاده از پمپ مکانیکی پره دوقطبی دوقطبی 10-2Pa است که عمدتاً برای پخت مواد...بیشتر -
![کوره لوله CVD با خلاء بالا 1700C با سیستم MFC]()
کوره لوله CVD با خلاء بالا 1700C با سیستم MFCحداکثر دما: 1700 درجه سانتیگرادبیشتر
منطقه گرمایش: φ100 * 200 میلی متر
مواد لوله: لوله لوله آلومینا با خلوص بالا
2 سیستم MFC
سیستم خلاء بالا -
![کوره لوله ای هیدروژن دو ناحیه ای CVD Split Two Zone]()
کوره لوله ای هیدروژن دو ناحیه ای CVD Split Two Zoneحداکثر دما: 1200Cبیشتر
دو منطقه گرمایشی
منطقه گرمایش:φ150mm*200+200mm
مواد لوله: لوله کوارتز با خلوص بالا
سیستم مکش هوای شناور یک طرفه و یک طرفه MFC
دستگاه ایمنی هیدروژن -
![سیستم کوره لوله CVD]()
سیستم کوره لوله CVDکوره لوله تقسیم 3 منطقه ای کوره لوله ای OD100mmبیشتر
دما: 1200 درجه سانتیگراد
منطقه گرمایش:φ100mm*200+200+200mm
مواد لوله: لوله کوارتز با خلوص بالا
درب باز: نوع لغزنده -
![کوره لوله بالابر عمودی پایین]()
کوره لوله بالابر عمودی پایین1.Rt-1200C، دمای کار: 0-1100Cبیشتر
2. منطقه گرمایش: D150 * L150mm
3. حداکثر خلاء: -0.1 مگاپاسکال
4. پلت فرم بالابر پایین
5.30 سگمنت با کنترل PID -
![کوره لوله دوار نوع اسپلیت]()
کوره لوله دوار نوع اسپلیتکوره لوله دواربیشتر
حداکثر دما: 1200C
منطقه گرمایش: φ80 * φ150 میلی متر * 440 میلی متر
مواد لوله: لوله کوارتز با خلوص بالا
درب باز: نوع لغزنده
نمایشگر دیجیتال چرخشی -
![1400C 1700C کوره منطقه گرمایش دوگانه]()
1400C 1700C کوره منطقه گرمایش دوگانهکوره لوله با دمای بالا 1400C-1700Cبیشتر
منطقه گرمایش دوگانه ، دقت کنترل درجه حرارت بالا
لوله آلومینا خلوص بالا ، مقاومت در برابر دمای بالا
کنترل PID صفحه لمسی بسیار باهوش -
![کوره رشد کریستال Bridgman]()
کوره رشد کریستال Bridgman1.rt -1200 c ، درجه حرارت دیگر می تواند سفارشی شودبیشتر
2. منطقه گرم کردن طول: 100+100+100 mm
قطر 3.tube: 80 میلی متر
4. پشتیبانی از فضای بی اثر
5. کنترل کننده صفحه نمایش با PLC -
![کوره لوله خلاء 1200C OD150 طول 440 میلی متر]()
کوره لوله خلاء 1200C OD150 طول 440 میلی متر1. منطقه گرمایش OD150 L440mmبیشتر
2. حداکثر دمای 1200 درجه، پیشنهاد می شود مداوم با استفاده از 1100 درجه
3.PID و عملکرد تنظیم خودکار، برنامه های زمان دمای 30 بخش
4.پشتیبانی از جو بی اثر... -
![کوره لوله 70 میلی متری]()
کوره لوله 70 میلی متریکوره لوله 70 میلی متریبیشتر
حداکثر دما: 1200C
منطقه گرمایش: φ70 میلی متر * 205 میلی متر یا سفارشی
مواد لوله: لوله کوارتز با خلوص بالا
درب باز: نوع لغزنده -
![کوره لوله کوچک]()
کوره لوله کوچککوره لوله کوچکبیشتر
حداکثر دما: 1200C
منطقه گرمایش: φ25 میلی متر / φ50 * 200 میلی متر
جنس لوله: لوله کوارتز
کنترل دما: PID برنامه کنترل دما -
![کوره لوله اسپلیت عمودی]()
کوره لوله اسپلیت عمودیکوره لوله تقسیم عمودیبیشتر
حداکثر دما: 1200C
دمای کاری:0-1100C
منطقه گرمایش: φ60 * 350 میلی متر
جنس لوله: لوله کوارتز
کنترل دما: کنترلر LED 30 بخش با کنترل PID
مزایای کوره لوله ای
یکنواختی حرارتی بی بدیل
مزیت اصلی کوره های لوله ای یکنواختی حرارتی بی نظیر آنهاست. قطعات کار در منطقه گرم در سراسر محور کامل 360 درجه خود در معرض دمای پایدار تا 1800 درجه (3272 درجه فارنهایت) قرار می گیرند. این امر توزیع کاملاً ثابت گرما را در سراسر محفظه و بنابراین در سراسر سطح مقطع کل قطعه کار تضمین می کند. هر فرآیند تولید دسته ای کوچک از قطعات حساس به حرارت از یکنواختی برجسته کوره های لوله بهره می برد.
گرمایش منطقه ای
در یک کوره لوله افقی معمولی، بخش مرکزی سیلندر منطقه گرمایش را تشکیل می دهد. یک گرادیان حرارتی کنترل شده به دو انتهای لوله می رسد. چندین گزینه بر اساس بخاریهای استوانهای تک منطقهای و چند منطقهای در دسترس هستند که قابلیت استفاده نهایی را به حداکثر میرسانند. برای یکنواختی حرارتی بهینه در کوچکترین فرمت ممکن می توانید یک بخاری تک منطقه ای با درپوش های انتهایی آب خنک را انتخاب کنید. یا از یک کوره لوله چند منطقه ای با برنامه های دمایی کاملاً قابل تعریف برای کنترل دقیق گرمایش و سرمایش استفاده کنید. با درپوش های انتهایی که به راحتی قابل دسترسی هستند، این کوره های لوله را برای آزمایش مواد در مقیاس کوچک ایده آل می کند.
کنترل های جوی
با سیستم های اختلاط و تحویل گاز اختیاری، کوره های لوله افقی برای فرآیندهای حرارتی با الزامات جوی سخت ایده آل هستند. گرمایش را می توان تحت شرایط بی اثر یا کاهش دهنده، با کنترل کننده های دقیق جریان جرم و هشدارهای قابل برنامه ریزی که از طیف وسیعی از ویژگی های ایمنی مهم پشتیبانی می کند، انجام داد. این برای کاربران در سراسر طیف کامل پردازش حرارتی مبتنی بر آزمایشگاه و کارخانه بسیار مهم است.
انواع کوره لوله ای
کوره لوله عمودی
یک کوره لوله عمودی برای ارائه گرمایش با دمای بالا در جهت عمودی طراحی شده است. این نوع کوره کنترل دقیق دما، گرمایش یکنواخت و مصرف انرژی کارآمد را فراهم می کند. طراحی عمودی آن به ویژه برای برنامه هایی مفید است که در آن فضا یک محدودیت است یا جایی که فرآیند از یک تنظیم عمودی سود می برد.
برنامه های کاربردی:کوره لوله عمودی معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به نرخ گرمایش و سرمایش کنترل شده دارند، مانند آزمایش مواد، پردازش حرارتی و واکنش های شیمیایی. طراحی آن برای فرآیندهایی که در آن نمونه باید از بالا به داخل کوره ریخته شود مطلوب است و آن را برای انواع خاصی از آزمایشهای شیمیایی و فیزیکی مناسب میسازد.
فواید:پیکربندی عمودی آنها به معنای ردپای کوچکتر در مقایسه با کوره های افقی است که آنها را برای آزمایشگاه هایی با فضای محدود ایده آل می کند. علاوه بر این، تنظیم عمودی می تواند در فرآیندهای خاصی که گرانش به آزمایش یا فرآیند تولید کمک می کند و توزیع یکنواخت گرما و مواد را تضمین می کند، کمک کند.
کوره لوله افقی
یک کوره لوله افقی همه کاره است و معمولاً در بسیاری از تنظیمات آزمایشگاهی استفاده می شود. گرمایش یکنواخت در طول لوله ارائه می دهد و می تواند اندازه های مختلف لوله را در خود جای دهد. جهت افقی برای فرآیندهایی که نیاز به یک منطقه دمایی یکنواخت در طول لوله دارند مفید است.
برنامه های کاربردی:ایده آل برای بازپخت، آزمایش مواد و پردازش شیمیایی، یک کوره لوله افقی را می توان در برنامه هایی استفاده کرد که در آن نمونه ها نیاز به مشاهده یا چرخش در طول پردازش دارند. همچنین برای کاربردهایی که به لوله های طولانی و پیوسته نیاز است، مناسب است.
فواید:طراحی افقی این کوره های لوله ای امکان قرار دادن و برداشتن نمونه ها را آسان می کند و برای آزمایش هایی که نیاز به دستکاری یا مشاهده در طول فرآیند گرمایش دارند ایده آل است. قابلیت گرمایش یکنواخت نتایج ثابت را تضمین می کند، که برای تحقیق و کنترل کیفیت در محیط های آزمایشگاهی حیاتی است.
کوره لوله دوار
یک کوره لوله دوار دارای مکانیزم چرخشی است که به لوله اجازه می دهد در حین کار بچرخد. این چرخش توزیع یکنواخت تر حرارت و اختلاط نمونه ها را تضمین می کند. این کوره های لوله ای برای پردازش مداوم ایده آل هستند و می توانند حجم نمونه های کوچک و بزرگ را تحمل کنند.
برنامه های کاربردی:کوره های لوله دوار به ویژه در کاربردهایی مانند متالورژی پودر، اختلاط مواد و واکنش های شیمیایی که گرمایش یکنواخت و اختلاط مداوم ضروری است مفید هستند. آنها همچنین در صنایعی که نیاز به فرآوری مواد دانه ای یا پودری دارند استفاده می شوند.
فواید:عمل چرخشی در این کوره ها توزیع یکنواخت دما را فراهم می کند و از ته نشین شدن نمونه ها جلوگیری می کند که برای پردازش و تجزیه و تحلیل سازگار بسیار مهم است. چرخش همچنین کارایی انتقال حرارت را افزایش می دهد و منجر به زمان پردازش سریع تر و نتایج یکنواخت تر می شود.
کاربرد کوره لوله
فرآیندهای عملیات حرارتی
کوره های لوله ای به طور گسترده در فرآیندهای عملیات حرارتی، از جمله بازپخت، سخت شدن، و تلطیف فلزات و آلیاژها استفاده می شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد به دماهای خاص و سپس سرد کردن آنها با نرخ های کنترل شده برای دستیابی به خواص مواد خاص است. آنها می توانند کنترل دقیق دما را حفظ کنند و برای فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی مناسب باشند.
سنتز مواد
کوره های لوله ای در فرآیندهای سنتز مواد برای تولید ترکیبات معدنی با خلوص بالا مانند اکسیدهای فلزی و نیتریدها استفاده می شوند. محفظه کوره با واکنش دهنده ها پر می شود و کوره تا دمای مشخصی برای مدت زمان از پیش تعیین شده گرم می شود تا واکنش های شیمیایی مورد نظر را انجام دهد. آنها همچنین می توانند برای خالص سازی ترکیبات معدنی استفاده شوند.
پردازش سرامیک
مدلهای مورد استفاده در سرامیکهای زینتر و آنیل پردازش سرامیک، از جمله سرامیکهای با دمای بالا، مانند کاربید سیلیکون و آلومینا. محفظه کوره با مواد سرامیکی پر میشود و کوره لولهای برای مدت زمان از پیش تعیینشده تا دمای مشخصی گرم میشود تا پخت و متراکم شدن مواد تقویت شود. همچنین میتوان از آنها برای بازپخت سرامیک استفاده کرد، که شامل حرارت دادن مواد تا دمای خاص و سپس سرد کردن آهسته آن برای بهبود خواص مکانیکی آن است.
لحیم کاری و لحیم کاری
اینها در فرآیندهای لحیم کاری و لحیم کاری برای اتصال دو یا چند جزء فلزی با استفاده از مواد پرکننده به کار می روند. محفظه کوره با اجزاء و مواد پرکننده پر می شود و کوره لوله تا دمای خاصی گرم می شود تا مواد پرکننده ذوب شود. آنها می توانند هم برای لحیم کاری خلاء و هم برای لحیم کاری با اتمسفر کنترل شده استفاده شوند.
فرآیندهای آنیلینگ
کوره های لوله ای در فرآیندهای بازپخت استفاده می شود، که شامل حرارت دادن یک ماده تا دمای خاص و سپس سرد کردن آهسته آن برای بهبود خواص مکانیکی آن است. آنیل برای کاهش سختی یک ماده و افزایش شکل پذیری آن موثر است. کوره های لوله ای را می توان برای فرآیندهای بازپختی مختلف، از جمله تنش زدایی، بازپخت تبلور مجدد و بازپخت محلول استفاده کرد.
اصل کار کوره های لوله
عنصر گرمایش
کوره های لوله ای دارای عناصر گرمایشی هستند که معمولاً از مواد مقاوم یا میله های کاربید سیلیکون ساخته می شوند. این عناصر یا در قسمت بیرونی لوله یا داخل آن قرار می گیرند.
قرار دادن نمونه
نمونه یا ماده ای که قرار است حرارت داده شود در داخل یک لوله سرامیکی یا کوارتز قرار می گیرد که به عنوان محفظه واکنش عمل می کند. این لوله در منطقه گرمایش کوره قرار می گیرد.
گرمایش یکنواخت
طراحی شده اند تا گرمایش یکنواخت را در طول لوله فراهم کنند و اطمینان حاصل کنند که کل نمونه به دمای مطلوب می رسد.
خنک کننده
پس از تکمیل فرآیند گرمایش، می توان به کوره اجازه داد تا به طور طبیعی خنک شود یا در برخی موارد ممکن است یک سیستم خنک کننده داخلی برای تسریع فرآیند خنک سازی وجود داشته باشد.
کنترل دما
یک کنترل کننده دما برای ارسال و حفظ دمای مورد نظر در داخل کوره لوله استفاده می شود. این کنترل کننده دما را از طریق یک ترموکوپل یا مقاومت حرارتی که اغلب در محفظه گرمایش نزدیک به نمونه قرار می گیرد، نظارت می کند.
عایق
کوره لوله ای به خوبی عایق بندی شده است تا از دست دادن گرما به محیط اطراف به حداقل برسد و اطمینان حاصل شود که دمای داخل کوره ثابت می ماند. مواد عایق معمولی شامل الیاف سرامیکی یا پوشش آجر نسوز است.
گرمایش
هنگامی که کوره روشن می شود، عناصر گرمایش گرما تولید می کنند که به لوله و به نوبه خود به نمونه منتقل می شود. کنترل کننده دما، برق تامین شده به عناصر گرمایشی را برای حفظ دمای تنظیم شده تنظیم می کند.
محیط گاز
بسته به کاربرد، کوره های لوله ای می توانند در محیط های گازی مختلف کار کنند. به عنوان مثال، آنها می توانند در هوا، گازهای بی اثر (به عنوان مثال، نیتروژن یا آرگون)، یا خلاء کار کنند. انتخاب محیط گاز بستگی به نیازهای خاص فرآیند و ماده ای دارد که گرم می شود.
کنترل دما
کنترل دما یکی از جنبه های حیاتی بهینه سازی کوره لوله های تقسیم شده است. دمای این کوره ها باید دقیقاً کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که واکنش یا فرآیند مورد نظر به طور مؤثر و پیوسته رخ می دهد. یکی از عوامل اصلی که بر کنترل دما تأثیر می گذارد، نوع عنصر گرمایش استفاده شده است. عناصر گرمایش سیم مقاومتی به دلیل قابلیت های دمای بالا و ویژگی های گرمایش یکنواخت معمولاً در کوره های لوله اسپلیت استفاده می شوند. با این حال، آنها می توانند در برابر رانش حرارتی حساس باشند، که می تواند منجر به نوسانات دما و کاهش کنترل فرآیند شود. برای کاهش این مشکل، می توان از ترموکوپل برای نظارت بر دما و ارائه بازخورد برای سیستم کنترل استفاده کرد.
جریان گاز
جریان گاز یکی دیگر از عوامل حیاتی در بهینهسازی کورههای اسپلیت تیوب است. سرعت جریان گاز و ترکیب می تواند به طور قابل توجهی بر واکنش یا فرآیند تأثیر بگذارد و دوباره در یک محفظه کوره اتفاق می افتد. به عنوان مثال، سرعت جریان گاز بالاتر می تواند به حذف محصولات جانبی واکنش و بهبود کارایی فرآیند کمک کند. از طرف دیگر، نرخ جریان گاز کمتر می تواند منجر به زمان واکنش طولانی تر و بازده بالاتر شود. ترکیب گاز نیز بسیار مهم است، زیرا می تواند بر سینتیک واکنش و بازده محصول تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، افزودن اکسیژن به یک واکنش می تواند به افزایش سرعت واکنش و بازده کمک کند. با این حال، اکسیژن بیش از حد می تواند منجر به واکنش های جانبی ناخواسته یا اکسیداسیون محصول شود. بنابراین، نظارت دقیق بر ترکیب گاز و تنظیم نرخ جریان بر اساس آن ضروری است.
طراحی کوره
طراحی کوره اسپلیت تیوب نیز می تواند بر عملکرد و بهینه سازی آن تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، طول و قطر لوله کوره می تواند بر زمان ماند و انتقال حرارت در داخل کوره تأثیر بگذارد. یک لوله طولانیتر میتواند به زمان ماندگاری طولانیتر و بهبود راندمان واکنش منجر شود، در حالی که یک لوله کوتاهتر میتواند منجر به سرعت گاز بیشتر و اختلاط گاز-جامد بهتر شود. مواد لوله کوره نیز می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. کوارتز معمولاً به دلیل قابلیت های دمای بالا و خواص نوری عالی استفاده می شود که می تواند برای کاربردهایی مانند رشد کریستال مهم باشد. با این حال، شکننده است و می تواند مستعد شوک حرارتی باشد. بنابراین، سایر مواد، مانند آلومینا یا کاربید سیلیکون، ممکن است برای کاربردهای قوی تر مورد استفاده قرار گیرند.
تعمیر و نگهداری و ایمنی
در نهایت، نگهداری و ایمنی جنبه های حیاتی بهینه سازی هستند. تعمیر و نگهداری منظم می تواند به اطمینان حاصل شود که کوره در اوج عملکرد کار می کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند. این می تواند شامل کارهایی مانند تمیز کردن محفظه کوره، تعویض عناصر گرمایش یا ترموکوپل ها و بررسی خطوط گاز برای نشتی یا انسداد باشد. هنگام کار با این کوره ها ایمنی نیز ضروری است. آنها می توانند در دماهای بالا کار کنند و پیروی از روش های ایمنی مناسب و استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب بسیار مهم است. این می تواند شامل پوشیدن دستکش های مقاوم در برابر حرارت و محافظ چشم، اطمینان از تهویه مناسب محفظه کوره، و پیروی از روش های خاموش کردن مناسب باشد.
چرا از کوره های لوله کوچک برای تست کوئنچ استفاده کنیم؟
کنترل های جوی
کوره های لوله افقی راه حل مناسبی برای فرآیندهای حرارتی هستند که الزامات جوی سختی دارند. مزایای این کنترل دقیق دما و هشدارهای قابل برنامه ریزی است که برای طیف وسیعی از فرآیندهای حرارتی مبتنی بر آزمایشگاه حیاتی هستند.
یکنواختی حرارتی
جدا از ایجاد یک اتمسفر کنترل شده، یک کوره لوله کوچک همچنین امکان یکنواختی حرارتی بی نظیر را فراهم می کند. موادی که در «منطقه داغ» کوره قرار میگیرند، جایی که دما در یک محور 360 درجه به 1800 درجه سانتیگراد میرسد. تست Quench به این پایداری در دمای بالا نیاز دارد تا از دقیق بودن نتایج اطمینان حاصل شود، همانطور که بسیاری از فرآیندهای تولید دسته کوچک دیگر نیز انجام می دهند.
گرمایش منطقه ای
یک کوره لوله افقی را می توان به گونه ای طراحی کرد که برای طیف وسیعی از کاربردها در مواردی که گرمایش ناحیه ای مفید یا مورد نیاز است، طراحی شود. منطقه گرمایش در یک کوره لوله در مرکز سیلندر است و یک گرادیان حرارتی کنترل شده می تواند به یک یا انتهای دیگر لوله گسترش یابد.
کوره های لوله ای در مقابل کوره های جعبه ای
ظاهر
کوره های لوله ای معمولا کوچکتر و فشرده تر از کوره های جعبه ای هستند، زیرا برای گرم کردن مواد در هنگام عبور از یک لوله استوانه ای بلند طراحی شده اند. از طرف دیگر، کوره های جعبه ای بزرگتر و جادارتر هستند، زیرا برای گرم کردن مواد در داخل یک محفظه مهر و موم شده یا "جعبه" طراحی شده اند.
در نتیجه، کوره های لوله ای تمایل دارند فضای کمتری را نسبت به کوره های جعبه ای اشغال کنند. با این حال، اندازه و ظاهر یک کوره خاص بسته به طراحی خاص و استفاده مورد نظر از کوره می تواند متفاوت باشد.
اندازه
کوره های لوله ای اغلب برای زینت کردن اجسام یا مواد کوچک استفاده می شوند زیرا می توان آنها را مستقیماً برای گرم کردن داخل لوله قرار داد. این می تواند برای پخت سنگ معدن ذرات کوچک، پودر شیشه و پودر سرامیک و سایر مواد مفید باشد. از طرف دیگر، کورههای جعبهای معمولاً برای پخت اجسام یا مواد بزرگتر استفاده میشوند، زیرا فضای داخلی بزرگتری دارند که میتواند اقلام بزرگتر را در خود جای دهد. کوره های جعبه ای را می توان برای طیف گسترده ای از کاربردهای پخت، از جمله عملیات سطحی فولاد ضد زنگ و سایر مواد استفاده کرد.
عناصر گرمایشی
هم کوره های جعبه ای و هم کوره های لوله ای می توانند از میله های مولیبدن سیلیکون به عنوان عناصر گرمایشی استفاده کنند، زیرا این میله ها قادر به تولید دماهای بالا هستند و در برابر سایش و خوردگی مقاوم هستند. با این حال، اتمسفر داخل یک کوره لولهای معمولاً به گردش در میآید، زیرا مواد در حال گرم شدن از طریق لوله عبور میکنند و در معرض جو گرم داخل قرار میگیرند.
از طرف دیگر، در یک کوره جعبه ای، اتمسفر به طور کلی پایدارتر است، زیرا مواد در حال گرم شدن در داخل محفظه مهر و موم شده قرار می گیرند و در معرض محیط خارجی قرار نمی گیرند. این می تواند بر ویژگی های گرمایش کوره و موادی که گرم می شوند تأثیر بگذارد.
برنامه های کاربردی
هم کورههای لولهای و هم کورههای جعبهای در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها استفاده میشوند و اغلب در انواع مواد و فرآیندهایی که میتوان با استفاده از این دو نوع کوره انجام داد، همپوشانی وجود دارد. با این حال، همانطور که اشاره کردید، کوره های لوله ای به طور کلی برای گرم کردن شفت ها و نوارها مناسب تر هستند، زیرا این مواد را می توان به راحتی برای گرم کردن داخل لوله قرار داد.
از طرف دیگر، کوره های جعبه ای متنوع تر هستند و می توانند برای طیف وسیع تری از فرآیندها استفاده شوند، زیرا فضای داخلی بزرگ تری دارند و می توانند طیف وسیع تری از مواد را در خود جای دهند. در نتیجه، در مواقعی که نیاز به گرمایش جهانی یا همه کاره است، کوره های جعبه ای ترجیح داده می شوند.
ملاحظات خرید کوره لوله
درخواست خود را بشناسید
الزامات و نیازهای خاص برنامه خود را درک کنید. این به شما کمک می کند تا مشخصات لازم برای کوره لوله را تعیین کنید.
گواهینامه ها
بررسی کنید که آیا کوره لوله دارای گواهینامه های لازم مانند گواهینامه های ایمنی یا مطابقت با استانداردهای صنعتی است یا خیر.
دمای کاری
محدوده دمایی مورد نیاز برای کاربرد خود را تعیین کنید. کوره های لوله ای در محدوده دمایی مختلفی مانند 30-1100 درجه، 1200-1300 درجه یا 1400-1700 درجه در دسترس هستند. دمای کار واقعی موادی که قرار است پردازش کنید را در نظر بگیرید.
طول منطقه گرمایش
طول منطقه گرمایش مناسب را بر اساس اندازه نمونه خود انتخاب کنید. فضای کاری مناسب باعث بهبود عملکرد گرمایش و هزینه کمتر می شود.
اندازه لوله و اندازه بوته
اندازه لوله (قطر داخلی) و اندازه بوته را بر اساس اندازه و ویژگی های نمونه خود انتخاب کنید. عواملی مانند سرعت چرخش، مقدار مواد، قطر لوله، طول آویزان و ضخامت لوله را در نظر بگیرید. مواد مورد استفاده برای ساخت لوله ها نیز مهم است، زیرا مواد مختلف محدودیت های دما و کاربردهای بالقوه متفاوتی دارند.
ولتاژ ورودی
ولتاژ ورودی مورد نیاز برای کوره لوله را تعیین کنید. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه موجود با ولتاژ مورد نیاز کوره مطابقت دارد.
پمپ خلاء
نیاز به پمپ خلاء را در نظر بگیرید. برخی از برنامه ها ممکن است به یک جو کنترل شده یا سطوح خلاء خاص نیاز داشته باشند. کوره لوله ای را انتخاب کنید که با پمپ خلاء لازم سازگار باشد.
گواهینامه های ما
کارخانه ما
شرکت Xinkyo در سال 2005 توسط محققان حرفه ای مواد تاسیس شد. بنیانگذار آن در دانشگاه پکن تحصیل کرده و تولید کننده پیشرو در تجهیزات آزمایشگاهی با دمای بالا و تجهیزات آزمایشگاهی تحقیقات مواد جدید است. این ما را قادر می سازد تا تجهیزات با کیفیت بالا و کم هزینه با دمای بالا را برای آزمایشگاه های تحقیق و توسعه مواد تهیه کنیم. محصولات ما شامل کوره های با دمای بالا، کوره های لوله، کوره های خلاء، کوره های چرخ دستی، کوره های بالابر و سایر مجموعه های کامل تجهیزات می باشد. به لطف طراحی عالی، قیمت های مقرون به صرفه و خدمات مشتری، شینکیو متعهد است که به رهبر جهانی در تحقیقات علم مواد برای تجهیزات با دمای بالا تبدیل شود.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای کوره لوله
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو کوره لوله در چین، ما به گرمی از شما برای خرید کوره لوله با درجه بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. همه محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.