چرا ما را انتخاب کنید؟
کیفیت محصول قابل اعتماد
شرکت Xinkyo در سال 2005 توسط محققان حرفه ای مواد تاسیس شد. بنیانگذار آن در دانشگاه پکن تحصیل کرده و تولید کننده پیشرو در تجهیزات آزمایشگاهی با دمای بالا و تجهیزات آزمایشگاهی تحقیقات مواد جدید است. این ما را قادر می سازد تا تجهیزات با کیفیت بالا و کم هزینه با دمای بالا را برای آزمایشگاه های تحقیق و توسعه مواد تهیه کنیم.
تجهیزات پیشرفته
تجهیزات اصلی تولید: ماشینهای پانچ CNC، ماشینهای خم CNC، ماشینهای حکاکی CNC، ماشینهای تراش CNC کورهای با دمای بالا، ماشینهای دراز، فرز دروازهای، مراکز ماشینکاری، ورقهای فلزی، ماشینهای برش لیزری، ماشینهای پانچ CNC، ماشینهای خمشی، ماشینهای جوش خود خازنی ، دستگاه های جوش آرگون، جوش لیزری، دستگاه های سندبلاست، اتاق های پخت خودکار رنگ.
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
این محصولات عمدتاً در سرامیک، متالورژی پودر، چاپ سه بعدی، تحقیق و توسعه مواد جدید، مواد کریستالی، عملیات حرارتی فلز، شیشه، مواد الکترود منفی برای باتریهای لیتیومی انرژی جدید، مواد مغناطیسی و غیره استفاده میشوند.
بازار گسترده
درآمد فروش صادرات سالانه کوره XinKyo بیش از 50 میلیون است که بازارهای آمریکای شمالی (مانند ایالات متحده، کانادا، مکزیک و غیره) 30٪ و بازارهای اروپایی (مانند فرانسه، اسپانیا، آلمان و غیره) سهم دارند. حدودا 20٪؛ 15% در آسیای جنوب شرقی (ژاپن، کره، تایلند، مالزی، سنگاپور، هند و غیره) و 10% در بازار روسیه؛ 10٪ در خاورمیانه (عربستان سعودی، امارات، و غیره)، 5٪ در بازار استرالیا، و 10٪ باقی مانده است.
کوره لوله وکیوم چیست؟
کوره لوله خلاء نوعی کوره وکیوم دیواری داغ است که در آن لوله از خارج توسط عناصر گرمایشی که در معرض هوای محیط قرار دارند گرم می شود. می تواند تحت خلاء یا در یک جو کنترل شده کار کند. حداکثر دمایی که می توان در خلاء به دست آورد بسته به جنس و اندازه لوله متفاوت است. انتهای لوله کار با فلنج های خلاء سازگار است و برخی از کوره های لوله خلاء نیاز به خنک کننده آب دارند در حالی که برخی دیگر می توانند بدون آن کار کنند.
کوره لوله مسدود کننده سیم 1200 درجه باز از ساختار دو لایه هوا خنک استفاده می کند و تجهیزات گواهینامه CE را دریافت کرده اند. کوره با جذب خلاء الیاف سرامیکی آلومینا با خلوص بالا تشکیل می شود.
کوره لوله سری SK2 برای دانشگاه ها، موسسات تحقیقاتی، شرکت های صنعتی و معدنی و سایر الگوها و تولید دسته ای کوچک. ایمن و قابل اعتماد، عملیات ساده، کنترل دما با دقت بالا، اثر عایق خوب، یکنواختی دما.
کوره لوله دوار سری SK2 پس از پختن ترکیب معدنی برای به دست آوردن قوام و طراحی بهتر طراحی شده است، به ویژه برای تهیه پوشش رسانای مواد منفی باتری لیتیوم یون مناسب است.
کوره لوله خنک کننده سریع اسلاید
کوره های لوله خنک کننده سریع 1200 درجه عمدتاً در زمینه گرمایش و سرمایش سریع استفاده می شود. کوره را می توان به طور خودکار یا دستی با توجه به نیازهای فرآیند حرکت داد و سرعت حرکت را می توان به طور هوشمند تنظیم کرد.
کوره لوله سری SK2 برای دانشگاه ها، موسسات تحقیقاتی، شرکت های صنعتی و معدنی و سایر الگوها و تولید دسته ای کوچک. ایمن و قابل اعتماد، عملیات ساده، کنترل دما با دقت بالا، اثر عایق خوب، یکنواختی دما.
کوره لوله خلاء باز سری SK2-1-12TPE3 ساختاری با هوا خنک میکند. این کوره لوله دارای قطر 150 میلی متر، محدوده دمایی 350 میلی متر و مهر و موم فلنج فولادی ضد زنگ دو سر است.
SK{0}}تجهیزات TPVQT یک کوره کوئنچ عمودی کوچک است که از یک حوضچه پایینی برای خاموش کردن نمونه استفاده میشود. دما می تواند تا 1100 درجه سانتیگراد به آب سرد یا روغن برسد و استخر خاموش کننده در حالت خلاء باقی می ماند.
تمامی محصولات سری SK2 دارای کوره های لوله ای با درجه حرارت بالا با گواهینامه CE هستند. المنت حرارتی کوره لوله 1800 درجه از میله های سیلیکون مولیبدن نوع 1900 استفاده می کند و پیکربندی استاندارد لوله ها AI203 99% لوله های کوراندوم است.
محصولات SK{0}}TPC3 همه کوره های لوله با دمای بالا دارای گواهینامه CE هستند. عنصر گرمایش کوره لوله 1400 درجه از میله کربن سیلیکونی نوع 1400 استفاده می کند و پیکربندی استاندارد لوله AI203 99٪ لوله کوراندوم است.
مزایای کوره لوله وکیوم
بهبود کیفیت محصول
به حداقل رساندن اکسیداسیون و کربن زدایی:در غیاب هوا، مواد پردازش شده در کوره های لوله خلاء کمتر در معرض اکسیداسیون و کربن زدایی هستند. این باعث می شود سطح تمیزتر و صاف تر ظاهر شود و یکپارچگی و ظاهر محصول حفظ شود.
سازگاری در نتایج:سیستم های کوره لوله خلاء گرمایش یکنواختی را ارائه می دهند که کیفیت ثابت را در سرتاسر دسته ها تضمین می کند. این برای صنایعی که دقت در آنها قابل مذاکره نیست حیاتی است.
کنترل دقیق دما
کاربرد گرمای دقیق:توانایی کنترل دقیق دما در کوره های لوله خلاء به این معنی است که گرما دقیقاً در کجا و چگونه مورد نیاز است اعمال می شود و از درمان بهینه مواد اطمینان حاصل می کند.
پروفایل های حرارتی سفارشی:مواد مختلف نیاز به پروفیل های عملیات حرارتی متفاوتی دارند. کوره های لوله خلاء چنین سفارشی سازی را امکان پذیر می کنند و ویژگی های منحصر به فرد هر ماده را تامین می کنند.
گرمایش و سرمایش یکنواخت
حتی خواص مواد:گرمایش و سرمایش یکنواخت از ایجاد تنش و اعوجاج در مواد جلوگیری می کند و استحکام و دوام آنها را تضمین می کند.
بهبود عملکرد مواد:این یکنواختی به بهبود ویژگیهای عملکرد مواد، که در کاربردهای پر استرس مانند هوافضا یا قطعات خودرو ضروری است، ترجمه میشود.
افزایش کارایی فرآیند
زمان چرخه سریعتر:کوره های لوله خلاء می توانند با سرعت بیشتری نسبت به کوره های معمولی به دمای مطلوب برسند که منجر به زمان پردازش کلی کوتاه تر می شود.
بهره وری انرژی:این کوره ها به طور کلی از نظر انرژی کارآمدتر هستند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند و به نفع محیط زیست می شوند.
فرآیند دوستدار محیط زیست
کاهش انتشار گازهای گلخانه ای:این کورهها بدون نیاز به احتراق در خلاء، آلایندههای کمتری را منتشر میکنند و به گزینهای سبزتر تبدیل میشوند.
ردپای کربن پایین:راندمان کلی فرآیند و کاهش مصرف انرژی به کاهش ردپای کربن کمک می کند.
تطبیق پذیری در برنامه ها
سازگاری مواد گسترده:از فلزات گرفته تا سرامیک، عملیات حرارتی کوره لوله خلاء برای پردازش طیف گسترده ای از مواد استفاده می شود و این کوره ها را به ابزارهای همه کاره در بسیاری از صنایع تبدیل می کند.
قابل تطبیق برای فرآیندهای مختلف:کوره های لوله خلاء خواه بازپخت، لحیم کاری، تف جوشی یا سخت شدن، با فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی سازگار هستند.
ویژگی های ایمنی پیشرفته
کاهش خطر آتش سوزی:کار در خلاء به این معنی است که اکسیژنی برای سوختن آتش وجود ندارد و به طور قابل توجهی خطر تصادف را کاهش می دهد.
جو کنترل شده:محیط کنترل شده در داخل کوره لوله خلاء کیفیت را بهبود می بخشد و ایمنی اپراتور را افزایش می دهد.
صرفه جویی در هزینه های بلند مدت
هزینه های نگهداری کمتر:کوره های لوله خلاء معمولاً نسبت به کوره های سنتی نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
افزایش طول عمر محصولات:درمان با کیفیت بالا طول عمر مواد تصفیه شده را افزایش می دهد و مزایای هزینه طولانی مدت را به کاربران ارائه می دهد.
کاربرد کوره لوله وکیوم
پردازش مواد
تف جوشی و متراکم سازی مواد پیشرفته سرامیکی، فلزی و سرمتی.
عملیات حرارتی فلزات و آلیاژها برای بهبود خواصی مانند سختی، استحکام و شکل پذیری.
فرآیندهای رشد کریستال و رسوب لایه نازک برای تولید نیمه هادی
واکنش های شیمیایی و سنتز
رسوب بخار شیمیایی به کمک خلاء (CVD) برای رسوب گذاری لایه های نازک.
واکنشهای پیرولیز و تجزیه حرارتی در محیطهای کنترلشده با فشار کم.
واکنش های حالت جامد و تبدیل فاز در علم مواد
آنالیز حرارتی
تجزیه و تحلیل حرارتی (TGA) برای مطالعه تغییرات وزن مواد تحت اتمسفر کنترل شده.
تجزیه و تحلیل حرارتی افتراقی (DTA) و کالریمتری اسکن تفاضلی (DSC) برای بررسی انتقال فاز و خواص حرارتی.
گاز زدایی و گاز زدایی
حذف گازهای جذب شده، رطوبت و ناخالصی های فرار از مواد و اجزاء.
تهیه قطعات و سیستم های خلاء فوق العاده بالا.
لحیم کاری و جوشکاری
لحیم کاری فلزات و آلیاژها با خلاء برای ایجاد اتصالات با استحکام بالا.
فرآیندهای جوشکاری به کمک خلاء برای تولید جوش با کیفیت بالا.
اجزای کوره لوله خلاء

عنصر گرمایش
بخش اصلی تجهیزات عنصر گرمایش است، موارد رایج سیم گرمایش مقاومتی و بخاری گرافیت است. این عناصر قادر به تولید دماهای بالا برای رساندن مواد به دمای مورد نیاز پردازش هستند.

حفره کوره
عملیات حرارتی مواد در داخل حفره کوره انجام می شود. حفره کوره معمولاً از مواد مقاوم در برابر دمای بالا مانند گرافیت یا فلز ساخته می شود.

سیستم خلاء
به منظور پردازش در یک محیط بدون اکسیژن، کوره مجهز به سیستم خلاء شامل پمپ خلاء و تجهیزات آب بندی است تا گاز موجود در حفره کوره را استخراج کرده و محیطی کم فشار ایجاد کند.

سیستم کنترل
سیستم کنترل دما، فشار و سایر پارامترهای فرآیند کوره را کنترل و تنظیم می کند. کوره های لوله خلاء مدرن اغلب مجهز به سیستم های کنترل خودکار پیشرفته هستند که می توانند فرآیندهای گرمایش و سرمایش را به طور دقیق مدیریت کنند.
اصل کار کوره الکتریکی آزمایشی نوع لوله خلاء عبارت است از: استفاده از لوله کوارتز یا کوراندوم به عنوان یک ظرف مهر و موم شده، انتخاب فلنج آب بندی فولادی ضد زنگ، به طوری که لوله کوارتز یا کوراندوم شرایط آب بندی را داشته باشد، در عین حال. زمان برای گرفتن مواد آزمایشی می تواند بسیار راحت باشد. هنگام استفاده از کوره آزمایشی نوع لوله خلاء، به سادگی مواد آزمایشی را در لوله کوارتز یا لوله کوراندوم قرار دهید، لوله کوارتز یا لوله کوراندوم را از طریق فلنج فولادی ضد زنگ ببندید، از طریق پمپ خلاء یا فلنج در ورودی هوای رزرو شده، کوارتز را استخراج کنید. لوله یا گاز لوله کوراندوم یا عبور به اتمسفر خاص، در لوله کوارتز یا لوله کوراندوم گرم می شود تا نیازهای آزمایش را برآورده کند. کوره آزمایشی از نوع لوله خلاء در اتمسفر، توصیه میشود ابتدا قبل از پمپاژ وکیوم و سپس در اتمسفر مربوطه، مانند شرایطی که اجازه میدهد، بهتر است چندین بار تکرار شود، به طوری که در آزمایش، لوله کوره با دمای بالا جو خلوص بالاتری خواهد داشت.
راهنمای تعمیر و نگهداری کوره لوله وکیوم
تمیز کردن منظم کوره لوله شما
تمیز کردن منظم بخش مهمی از تعمیر و نگهداری کوره لوله خلاء است. با گذشت زمان، رسوبات حاصل از فرآیندهای با دمای بالا می توانند بر روی دیوارها و عناصر گرمایشی کوره جمع شوند و کارایی آن را کاهش دهند و به طور بالقوه باعث آسیب شوند. در اینجا مراحل اساسی برای تمیز کردن کوره لولهای آورده شده است.
مرحله 1: با اجازه دادن به خنک شدن کامل شروع کنید. سپس با استفاده از یک برس نرم یا جاروبرقی، هرگونه زباله شل را از داخل کوره جدا کنید. مراقب باشید که در حین تمیز کردن به عناصر گرمایش یا عایق آسیب نرسانید.
مرحله 2: یک محلول آب و یک شوینده ملایم را با هم مخلوط کرده و روی یک پارچه تمیز بمالید. داخل کوره را به آرامی پاک کنید و روی مناطقی که رسوبات قابل مشاهده دارند تمرکز کنید. در حین تمیز کردن، حتما از قطعات الکتریکی یا عناصر گرمایشی خودداری کنید.
مرحله 3: پارچه را در آب تمیز بشویید و قبل از اینکه دوباره کوره را پاک کنید، آن را فشار دهید. این فرآیند را تکرار کنید تا تمام باقیماندههای مواد شوینده پاک شوند و سپس از یک پارچه تمیز و خشک استفاده کنید تا برای آخرین بار کوره را پاک کنید.
بازرسی و تعویض مهر و موم کوره لوله
مهر و موم یک کوره لوله خلاء به حفظ خلاء یا جو کنترل شده در داخل کوره کمک می کند. با گذشت زمان، مهر و موم ممکن است آسیب ببیند یا فرسوده شود و در نتیجه نشت هوا ایجاد شود که می تواند عملکرد و دقت کوره را به خطر بیندازد.
با بررسی بصری آن برای هر گونه علائم قابل مشاهده سایش یا آسیب شروع کنید.
آزمایش فشار را برای بررسی هرگونه نشت هوا انجام دهید.
اگر مهر و موم آسیب دیده یا فرسوده شده است، باید فوراً تعویض شود تا از آسیب بیشتر به کوره لوله جلوگیری شود.
از قطعات جایگزین مربوطه استفاده کنید که با طراحی اصلی کوره لوله شما مطابقت دارد.
استفاده از مهر و موم صحیح برای کوره لوله ای ضروری است. استفاده از آب بند نادرست می تواند منجر به نشت هوا یا حتی از کار افتادن کوره شود. هنگام سفارش مهر و موم جایگزین، مطمئن شوید که ابعاد و مواد صحیح را مشخص کنید.
بازرسی عنصر گرمایش کوره لوله
عناصر گرمایش در یک کوره لوله خلاء اجزایی هستند که گرمای لازم برای فرآیندهای با دمای بالا را فراهم می کنند. این عناصر در معرض دمای شدید قرار می گیرند که می تواند در طول زمان باعث ساییدگی و پارگی شود. نگهداری صحیح المنت حرارتی برای عملکرد کلی و طول عمر کوره بسیار مهم است.
عناصر گرمایش کوره لوله آزمایشگاهی خود را به طور منظم برای هر گونه علائم قابل مشاهده آسیب، مانند ترک یا شکستگی بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، المنت گرمایشی باید فوراً تعویض شود. تمیز کردن منظم عناصر گرمایشی نیز برای حذف هرگونه زباله یا باقیمانده انباشته شده که می تواند کارایی را کاهش دهد، مهم است. از یک برس نرم یا جاروبرقی برای از بین بردن هر گونه زباله شل استفاده کنید، مراقب باشید که به عناصر یا عایق آسیب نرسانید.
توجه به این نکته ضروری است که هرگونه تعمیر و نگهداری یا تعمیرات روی عناصر گرمایشی فقط باید توسط یک تکنسین مجرب انجام شود. تلاش برای تعمیر یا تعویض المان ها توسط خودتان می تواند خطرناک باشد و باعث آسیب به کوره شود. تعمیر و نگهداری منظم المنت گرمایش برای نگه داشتن کوره لوله خلاء شما در شرایط کاری خوب ضروری است.
کوره لوله خلاء استفاده از اقدامات احتیاطی
محیط کار نیازی به گازهای قابل اشتعال و خورنده ندارد، تزریق مستقیم مایعات مختلف و فلز مذاب به محفظه کوره را ممنوع می کند و اغلب محفظه کوره را تمیز نگه می دارد.
استفاده از دمای محفظه کوره نباید از حداکثر دمای کوره تجاوز کند و نباید برای مدت طولانی تحت دمای نامی کار کند. در طول آزمایش، کاربر نباید ترک کند، همیشه به تغییر دما توجه کنید، در صورت مشاهده ناهنجاری، برق باید بلافاصله قطع شود و توسط پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای تعمیرات اساسی شود.
درب کوره باید بسته و به آرامی باز شود تا به دستگاه آسیب نرسد. هنگام قرار دادن گیره بوته برای نمونه برداری، آن را به آرامی نگه دارید تا از ایمنی اطمینان حاصل شود و به محفظه کوره آسیب نرسد.
بعد از اینکه دما از 600 درجه بیشتر شد درب کوره را باز نکنید. قبل از باز کردن درب، صبر کنید تا دمای محفظه کوره به طور طبیعی خنک شود.
پس از اتمام آزمایش، نمونه از حرارت خارج شده و برق قطع می شود. هنگام قرار دادن نمونه در محفظه کوره، باید درب آن را کمی باز کرد و نمونه را پس از کمی خنک شدن قبل از اینکه به دقت گیره کرد، برداشته شود تا از سوختگی جلوگیری شود.
پس از گرم شدن، بوته را برای سرد شدن به خشک کن منتقل کرده و روی ماده نسوز بافری قرار داده تا از جذب رطوبت و سرخ شدن جلوگیری شود و سپس وزن شود.
هنگام کار با کوره لوله خلاء، توجه داشته باشید که از تشدید جدی جلوگیری کنید و دور از مواد قابل اشتعال و انفجار، آب و غیره قرار دهید. برای جلوگیری از آسیب دیدن درب، بلند کردن درب کوره اکیدا ممنوع است.
مشکلات رایج کوره لوله خلاء و عیب یابی




نوسانات دما
اگر کوره شما با نوسانات دما مواجه است، ترموکوپل یا کنترل کننده دما را بررسی کنید. ممکن است نیاز به کالیبره یا تعویض مجدد داشته باشد.
نشتی خلاء
اگر متوجه کاهش خلاء یا فشار شدید، درزگیرها و واشرها را بررسی کنید. اتصالات شل را سفت کنید و مهر و موم های آسیب دیده یا فرسوده را جایگزین کنید.
گرم شدن بیش از حد
گرمای بیش از حد یکی از دلایل رایج عناصر گرمایشی آسیب دیده، فرسوده یا معیوب است. تنظیمات کنترل کننده دما را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد کوره لوله ای تنظیم کنید. هر عنصر را بررسی کنید و متناسب با آن جایگزین کنید.
مسائل قدرت
خرابی منبع تغذیه یکی از دلایل رایج مشکلات برق است. اگر کوره لوله خلاء آزمایشگاهی روشن نمی شود یا مشکل برق دارد، منبع تغذیه و سیم کشی را برای هر گونه آسیب یا اتصالات شل بررسی کنید. ممکن است لازم باشد قطعات آسیب دیده را تعمیر یا تعویض کنید.
مسائل مربوط به جریان گاز
اگر کوره لوله خلاء کوچک شما از منبع گاز استفاده می کند، جریان و فشار گاز را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که منبع گاز روشن است و شیرها و رگلاتورها را برای هر گونه آسیب یا نشتی بررسی کنید.
طراحی منحنی دمای افزایش و کاهش:
علاوه بر نیازهای آزمایش، محدوده کاربرد کوره لوله ای نیز باید در نظر گرفته شود. هنگامی که لوله کوره لوله کوروندوم است: سرعت افزایش و کاهش دما در هر منطقه دما نباید خیلی سریع باشد (کمتر یا مساوی 5 درجه). حداکثر دمای عملیاتی می تواند بیش از 1200 درجه باشد. هنگامی که لوله کوره از لوله کوارتز استفاده می کند: نرخ گرمایش کمتر یا مساوی 10 درجه، سرعت خنک کننده کمتر یا برابر با 15 درجه. حداکثر دما نباید از 1100 درجه تجاوز کند. هنگامی که از میله مولیبدن سیلیکون به عنوان عنصر گرمایش استفاده می شود، نباید در محدوده دمایی 400 درجه تا 700 درجه برای مدت طولانی استفاده شود. در غیر این صورت، میله سیلیکون مولیبدن در دمای پایین اکسید می شود که به عنصر آسیب می رساند. حداکثر دمای استفاده نباید از حداکثر دمای مجاز گرمایش کوره لوله خلاء تجاوز کند و زمان استفاده در حداکثر دمای گرمایش نباید بیش از 1 ساعت باشد.
هنگامی که کوره خلاء لوله ای برای اولین بار استفاده می شود یا برای مدت طولانی بیکار می شود، باید از قبل پخته شود، یعنی به مدت 1 ساعت در دمای 120 درجه یا 2 ساعت در دمای 300 درجه پخت شود تا از آسیب کوره جلوگیری شود.
قایق نمونه را تا حد امکان به وسط کوره صلب و لوله ای فشار دهید.
دو شاخه های عایق را در دو انتها وصل کنید تا اتلاف تابش گرما را کاهش دهید.
فلنج کوره گازی را نصب کنید و اطمینان حاصل کنید که واشر داخل شیار می افتد.
مراحل عملیات زینترینگ گاز:
مدار گاز کار را ببندید و انتهای خروجی گاز کوره لوله ای را به پمپ خلاء وصل کنید. منبع تغذیه پمپ خلاء را باز کنید، شیر خروجی را باز کنید و بدنه لوله و خط لوله گاز را خالی کنید. هنگامی که گیج خلاء کوره لولهای به - {{0}}.1 رسید (زمانی که نشانگر به انتهای آن رسید)، دریچه ورودی هوا را ببندید. هنگامی که گیج خلاء کوره لولهای به مدت یک ساعت حرکت نمیکند، همچنان – 0.1 است که نشان میدهد کوره لولهای عملکرد آببندی خوبی دارد، در غیر این صورت باید نقطه نشتی را پیدا کرد و اصلاح کرد. آی تی. از فشار گاز بی اثر نیز می توان برای آزمایش سفتی هوا استفاده کرد و فشار معمولاً بیش از 0.05 مگاپاسکال نیست.
سیستم های کوره لوله خلاء چیست؟
سیستم خلاء کم
سیستم خلاء کم کوره لوله خلاء برای کورههای لوله خلاء با درجه خلاء در محدوده 2-1333Pa مناسب است، مانند کورههای حفرهای با خلاء کم از پیش تخلیه شده، عمدتاً پمپهای مکانیکی دوار با مهر و موم روغن.
سیستم خلاء متوسط
سیستم خلاء متوسط برای کوره های لوله خلاء با درجه خلاء در محدوده 3×10-1.333Pa مناسب است. سیستم خلاء متوسط به طور گسترده در کوره های لوله خلاء استفاده می شود و معمولاً از یک واحد پمپ خلاء دو مرحله ای تشکیل شده است. پمپ اولیه بیشتر یک پمپ مکانیکی دوار یا یک پمپ مکانیکی با شیر کشویی است و پمپ اصلی یک بوستر پمپ مکانیکی یا یک پمپ تقویت کننده روغن است.
سیستم خلاء بالا
سیستم خلاء بالا برای کوره های لوله خلاء با درجه خلاء 6.6×10-1.333x10Pa، مانند کوره های آنیل خلاء و کوره های لحیم کاری خلاء مناسب است. معمولاً از یک واحد پمپ خلاء سه مرحله ای تشکیل شده است، پمپ اصلی معمولاً از یک پمپ انتشار روغن، یک پمپ یونی استفاده می کند و پمپ اولیه عمدتاً یک ماشین دوار یا یک پمپ مکانیکی دریچه کشویی است.
گواهینامه های ما








کارخانه ما
شرکت Xinkyo در سال 2005 توسط محققان حرفه ای مواد تاسیس شد. بنیانگذار آن در دانشگاه پکن تحصیل کرده و تولید کننده پیشرو در تجهیزات آزمایشگاهی با دمای بالا و تجهیزات آزمایشگاهی تحقیقات مواد جدید است. این ما را قادر می سازد تا تجهیزات با کیفیت بالا و کم هزینه با دمای بالا را برای آزمایشگاه های تحقیق و توسعه مواد تهیه کنیم. محصولات ما شامل کوره های با دمای بالا، کوره های لوله، کوره های خلاء، کوره های چرخ دستی، کوره های بالابر و سایر مجموعه های کامل تجهیزات می باشد. به لطف طراحی عالی، قیمتهای مقرونبهصرفه و خدمات مشتری، شینکیو متعهد است که به رهبر جهانی در تحقیقات علم مواد برای تجهیزات با دمای بالا تبدیل شود.



راهنمای نهایی سوالات متداول برای کوره لوله خلاء
تگ های محبوب: کوره لوله خلاء، تولید کنندگان کوره لوله خلاء چین، تامین کنندگان